* 플라즈마크리닝 관련 플라즈마기술 요약

-대기압 과 저압 환경(진공)에서 플라즈마를 사용하는 플라즈마 세정 는 균일하고 안전하게 시편을 세정하는 경제적인 방법입니다. 재료의 전반적인 특성에 영향을 미치지 않고 연구된 기판에서 오염물질을 제거하는 것은 플라즈마 표면 세척 방법의 이점 중 하나입니다. 플라즈마는 포장 공정 중에 글라스(유리)을 코팅하  PCB 보드를 세정하는 것을 포함하여 회로 산업에서 널리 사용됩니다.

플라즈마 세정은 다른 표면 세척 방법에 비해 상당한 장점이 있습니다 

첫째 :다양한 소재가 가능하므로 적용 범위가 넓다,

둘째 :건식방법으로 자동화가 가능하고 화학약품,물 등을 상요하지 않아 친환경적입니다.  재료 (금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 등)의 광범위한 에 적용 친환경. 이 방법은 유해 화학 용매의 필요성을 없애고 다른 세척 방법과 같은 환경 적 위험을 제거 할 필요가 없기 때문에 상당한 비용을 절감합니다.

셋째; 전기를 사용하고 부가적인 소모품이 없어 경제적 장치 입니다

플라즈마 세정 공정원리는 기체 입자로부터 고에너지 플라즈마를 생성하여 시료 표면의 불순물 및 오염물질을 제거하는 과정입니다. 산소, 공기 및 공기, 질소 또는 수소의 조합과 같은 가스는 이러한 목적을 위해 사용됩니다. 고주파 전압(kHz에서 여러 MHz까지)은 일반적으로 이러한 가스를 이온화하고 플라즈마를 생성하는 데 사용됩니다. 샘플 표면을 세정 하기 위해 생성된 플라즈마는 일반적으로 진공 매체(약 1밀리바 압력)로 형성됩니다

다른 대기압 방식으로  적용도 가능 합니다.

유전체 장벽 방전 플라즈마 처리 후 목재-플라스틱 복합재에 대한 페인트 (및 접착제)의 접착을 공기 중에서 조사했습니다. 접촉각 측정, 원자력 현미경 및 인장 결합 강도 테스트가 적용되었습니다. 이것은 표면 에너지의 극성 성분과 거칠기가 처리 중에 증가한다는 것을 보여주었습니다. 처리는 또한 수성, 유성 및 유성 페인트의 접착력을 향상 시켰습니다.